01部分確保內(nèi)外溫度一致
　　對(duì)于管道安裝式設(shè)備，導(dǎo)致誤差的常見原因是管道的內(nèi)外部空氣之間存在溫差（例如，將設(shè)備安裝在進(jìn)氣管道內(nèi)部，用于測(cè)量室外條件）。如果存在溫差，熱量將通過(guò)管道傳感器管道從高溫一側(cè)流向低溫一側(cè)，從而導(dǎo)致溫度和濕度讀數(shù)偏離實(shí)際值。
　　如果管道絕緣性好、內(nèi)部空氣流速低、傳感器插入程度淺，這方面的影響將會(huì)更加明顯。解決辦法有二：
　　一，使用高品質(zhì)的室外傳感器；
　　二，對(duì)傳感器進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕^緣處理。
　　02防止冷凝造成的損壞
　　如果管道內(nèi)濕度高并且室外溫度低，傳感器管道將因熱傳導(dǎo)效應(yīng)而變得冷卻，導(dǎo)致傳感器上形成冷凝水。管道內(nèi)側(cè)也會(huì)形成冷凝水，并沿著管道流到傳感器。如果傳感器向下傾斜，這不僅會(huì)導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確，甚至可能造成腐蝕。為了盡可能減少冷凝物造成的影響（以及可能的損壞），傳感器應(yīng)保持水平（必要時(shí)可稍微向上傾斜）。這可以讓冷凝水遠(yuǎn)離傳感元件，確保安全。
　　03避免將傳感器安裝在死角
　　和安裝室內(nèi)墻上安裝式傳感器時(shí)一樣，您需要將傳感器安裝在具有代表性的位置。如果您將傳感器安裝在管道死角，空氣將不會(huì)流經(jīng)傳感器，這意味著測(cè)量結(jié)果將不能代表主氣流的情況。如果傳感器周圍的空氣停滯不動(dòng)，這部分氣流的變化將比主氣流遲緩，讀數(shù)將不能時(shí)刻準(zhǔn)確反映當(dāng)前情況。因此，您需要避免將傳感器安裝在死角，確保傳感器始終與氣流保持適當(dāng)接觸。
　　04將傳感器的一部分安裝到流程內(nèi)部時(shí)，請(qǐng)謹(jǐn)慎抉擇
　　為某些工藝流程安裝傳感器時(shí)，需要將傳感器部分伸入內(nèi)部、部分留在外部，內(nèi)外溫差可能會(huì)非常大。例如，通過(guò)隔熱墻測(cè)量烘焙爐內(nèi)的溫度和相對(duì)濕度時(shí)，主體為金屬材質(zhì)的傳感器由于存在熱泄漏，傳感器給出的溫度讀數(shù)將低于爐內(nèi)實(shí)際值，而相對(duì)濕度讀數(shù)則將高于爐內(nèi)實(shí)際值。熱泄漏的速度與空氣流速有關(guān)，探頭在靜止空氣中冷卻得更快，導(dǎo)致的誤差也更大。如果濕度高，不僅溫度和相對(duì)濕度的測(cè)量結(jié)果會(huì)不準(zhǔn)確，還可能出現(xiàn)冷凝問(wèn)題。
　　這個(gè)問(wèn)題的解決辦法有二。一，改進(jìn)安裝：將探頭插入得更深和/或?qū)μ筋^留在外面的部分進(jìn)行絕緣處理。這樣做可以盡可能減少內(nèi)外溫差，并有助于您準(zhǔn)確測(cè)量相對(duì)濕度。您還可以考慮是否需要測(cè)量相對(duì)濕度。您可以考慮使用其他參數(shù)，其中有些參數(shù)的好處是不受溫度影響。這樣您就可以使用加熱探頭，從根本上避免形成冷凝水。
　　05避免將傳感器安裝在過(guò)于靠近加濕器的地方
　　管道濕度傳感器通常用于濕度控制，濕度控制最終通過(guò)霧化器或噴霧加濕器來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果管道傳感器的安裝位置過(guò)于靠近加濕器，會(huì)導(dǎo)致水分在傳感器上聚集并形成冷凝，從而導(dǎo)致傳感器無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量。
　　情況嚴(yán)重時(shí)，傳感器將被損壞。即使情況沒(méi)有那么嚴(yán)重，如果傳感器持續(xù)與濕氣接觸，其測(cè)量結(jié)果將無(wú)法用于實(shí)現(xiàn)精確控制。傳感器干而復(fù)濕、濕而復(fù)干將導(dǎo)致濕度讀數(shù)劇烈波動(dòng)，從而導(dǎo)致設(shè)備持續(xù)運(yùn)行并難以精確維持各種條件。此外還會(huì)導(dǎo)致傳感器提前出現(xiàn)漂移和污染，進(jìn)一步擴(kuò)大誤差。
　　為了避免這些問(wèn)題，管道傳感器的安裝位置應(yīng)與加濕器保持足夠距離。具體距離取決于管道尺寸與空氣流速，但通常建議相距5米。另外，您在安裝管道傳感器時(shí)還可以在傳感器的下游位置保留一個(gè)額外的接入口。這個(gè)接入口可在今后用于臨時(shí)性安裝參考探頭，以便驗(yàn)證并校準(zhǔn)主傳感器的測(cè)量結(jié)果。不用時(shí)可用管道膠帶封住該接入口以防止泄漏。